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如何提高角度测量精度，一直以来是二维测量仪器难以攻克的难关。现在市场行的二维测量仪器关于角度测量的方法基本有两种，一种是切线法，一种是采点计算法。

切线法是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线，分别对准工件两条边线，通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。这种方法又分为两种，投影切线法，如投影仪，工具显微镜等，和影像切线法，如影像仪，带视频功能的工具显微镜，依靠软件自带的米字线旋转测量。

切线法操作方便简单，但是测量精读低，适合快速批量检测，如果被测件角度精读要求较高，用另一种方法，河北光学影像仪，采点计算法就比较适合了。

所有的几何元素都是有点组成的，包括基本元素直线，曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成，直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否，采点是关键的。

截面扫描法

只有是CAD曲面的工件才能用截面扫描法，光学影像仪报价，可以对工件某一面扫描，也可以对多个面进行扫描。按下“剖切CAD”按钮，可在CAD曲面模型中找到所有的孔，然后采用与开线扫描法一样的方式扫描，程序可以绕开每一个孔，进行扫描。“刨切法”是——进入边界点——CAD元素选择——选择表面——刨切CAD。如果工件中没有定义孔，就不需要刨切CAD。

五、边界扫描法

同样边界扫描法只适合于有CAD曲面的工件，扫描过程为：选定边界扫描或内边界扫描——启动“选择”——逐一添加需扫描的曲面——退出复选框——选择扫描起始点——确定扫描终止点——在扫描构造编辑框内填入增值、CAD公差等——选择计算边界——确认偏差值正确后——按下“产生测点”——点击创建即可。

为了保证二次元影像测量仪的测量精度，光学影像仪排行，在操作的过程中，有些方面是需要我们特别留意的，只有这样我们才能更好的保证测量的结果，光学影像仪出售，从而延长影像测量仪的使用寿命。

模具测量涉及的范围非常广，包括模型测绘、模具设计、模具加工、模具验收、模具修复后检测、模具成型产品批量检测等众多领域。每个领域都需要高精度的尺寸测量，包括距离、角度、高度、圆孔直径，圆弧半径、曲面等几何量，也包括圆度、直线度、平面度、垂直度、平行度、同轴度等形位公差。另一方面，各个领域测量的要求也各不相同，典型的是模型测绘和模具成型产品的批量检测：模型测绘涉及到尺寸的测量，对测量效率要求不高，对仪器的功能要求很高；而模具成型产品的批量检测则对测量效率要求非常高。

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